Стандартное литьё термопластов
Основной способ серийного производства пластиковых деталей: расплав впрыскивается в стальную или алюминиевую пресс-форму под давлением. Китайские заводы-партнёры располагают парком машин от 50 до 1600 тонн и работают с 50+ марками термопластов. Перед запуском формы проводится DFM-анализ — китайские технологи проверяют конструкцию на литьевые дефекты (утяжины, коробление, линии спая).
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Парк машин от 50 до 1600 тонн усилия смыкания
- 50+ марок термопластов: ABS, PC, PA, PP, POM, PE, PMMA, PEEK
- Допуски от ±0.05 мм в зависимости от геометрии
- Горячеканальные системы для снижения отходов и стоимости детали
- Автоматический съём деталей роботом на серийных заказах
- Бесплатный DFM-анализ от технологов завода до изготовления формы
- Алюминиевые формы для прототипов, стальные — для серий до 1 000 000+ циклов
Характеристики
Материалы
Типичные применения
Как снизить себестоимость и повысить качество
Равномерная толщина стенок — ключ к качеству
Старайтесь выдерживать одинаковую толщину стенок по всей детали (разброс не более 20–25%). Резкие перепады толщины вызывают утяжины, коробление и внутренние напряжения. Если нужны рёбра жёсткости, делайте их толщиной 50–60% от основной стенки.
Алюминиевая форма для проверки конструкции
Если серия менее 10 000 шт. или вы не уверены в финальной геометрии — начните с алюминиевой формы. Она дешевле стальной в 2–3 раза и позволяет внести корректировки до запуска серийного инструмента.
Частые вопросы
Сколько стоит пресс-форма?
Какой минимальный тираж экономически оправдан?
Проводится ли DFM-анализ перед изготовлением формы?
Какие сроки от заказа до первых деталей?
Нужна стандартное литьё термопластов?
Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.
Заявка на производство