Микролитьё

Литьё пластиковых деталей массой менее 1 грамма с допусками до ±0.01 мм. Применяется для микроразъёмов, оптических элементов, медицинских микрокомпонентов. Заводы-партнёры в Китае оснащены специализированными микролитьевыми машинами (5–15 тонн) и прецизионным измерительным оборудованием для 100% контроля.

Заявка на производство

Ключевые возможности

Детали массой от 0.01 до 1 г, объём впрыска от 0.1 см³
Допуски ±0.01 мм на критических размерах
Специализированные микролитьевые машины усилием 5–15 тонн
Прецизионные пресс-формы с допуском изготовления 0.005 мм
100% оптический контроль каждой детали
DFM-анализ: проверка заполняемости микрополостей и расположения литника

Характеристики

Масса детали0.01–1 г

Допуски±0.01 мм

Усилие смыкания5–15 тонн

Объём впрыскаот 0.1 см³

Материалы

LCP (жидкокристаллический полимер)POMPEEKPA66 GFPBT GFPCМедицинские полимеры

Типичные применения

Микроразъёмы и коннекторы

Оптические микролинзы

Компоненты слуховых аппаратов

Часовые механизмы

Микроклапаны и микрофлюидика

Детали эндоскопов

Как снизить себестоимость и повысить качество

Выбор материала критичен для микролитья

Для тонкостенных микродеталей (0.1–0.3 мм) лучше всего подходят материалы с высокой текучестью: LCP, POM, PA66 GF. PEEK и PC заполняют микрополости хуже. Обсудите выбор материала с технологами завода на этапе DFM.

Расположение литника определяет качество

В микродеталях литник и его след занимают значительную долю площади. Продумайте расположение литника так, чтобы его след не попадал на функциональные поверхности. Подводный (submarine) литник позволяет автоматически отсекать литник при съёме.

Частые вопросы

В чём основная сложность микролитья?

Заполнение тонкостенных полостей (0.1–0.3 мм), точность дозирования микрограммовых порций расплава, прецизионность пресс-формы (допуск 0.005 мм), контроль качества миниатюрных деталей.

Как контролируется качество микродеталей?

Применяются оптические компараторы, цифровые микроскопы, координатные измерительные машины с разрешением 0.001 мм. На серийных заказах — 100% автоматический визуальный контроль.

Какие сроки изготовления формы для микролитья?

От 30–45 дней до T1-образцов. Прецизионные формы для микродеталей требуют электроэрозионной обработки (EDM) с высокой точностью, что увеличивает срок по сравнению с обычными формами.

Поможет ли завод оптимизировать конструкцию?

Да. DFM-анализ для микролитья особенно важен: технологи проверяют заполняемость полостей, оптимальность литниковой системы, возможность извлечения детали. Часто небольшие корректировки геометрии существенно улучшают процесс.

Нужна микролитьё?

Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.

Заявка на производство