Литьё с закладными (Insert Molding)

Металлический или керамический элемент (втулка, контакт, шпилька) закладывается в пресс-форму, после чего заливается пластиком — получается монолитная деталь без сборки. Китайские заводы-партнёры имеют опыт с автоматической загрузкой закладных роботом, что обеспечивает точность позиционирования и повторяемость в серии. На этапе DFM технологи проверяют совместимость закладной с температурой впрыска и достаточность обтекания пластиком.

Заявка на производство

Ключевые возможности

Интеграция металлических и керамических вставок в пластиковую деталь
Резьбовые втулки, шпильки, контакты, магниты, пружины
Автоматическая загрузка закладных роботом на серийных заказах
Устранение этапа сборки — снижение себестоимости изделия
DFM-анализ: проверка обтекания закладной, рисков трещин и напряжений
Точность позиционирования закладной ±0.05 мм

Характеристики

Типы закладныхЛатунь, сталь, медь, керамика

Точность позиционирования±0.05 мм

Макс. масса детали3 кг

Серийность500 – 500 000+ шт.

Материалы

ABS + латунные втулкиPA66 GF30 + стальные шпилькиPBT + медные контактыPC + резьбовые вставкиPOM + металлическая арматура

Типичные применения

Электрические разъёмы с контактами

Корпуса с резьбовыми втулками

Автомобильные сенсоры и датчики

Электроинструмент

Медицинские инструменты

Как снизить себестоимость и повысить качество

Предварительный нагрев закладных

Металлические закладные перед установкой в форму рекомендуется подогревать до 80–120°C. Это снижает термический шок, уменьшает внутренние напряжения вокруг вставки и улучшает адгезию пластика к металлу.

Достаточная толщина пластика вокруг закладной

Минимальная толщина стенки пластика вокруг металлической вставки — не менее 1.5–2 мм. При меньшей толщине возникают трещины от разницы температурного расширения металла и пластика.

Частые вопросы

Чем insert molding отличается от овермолдинга?

При insert molding готовый элемент (обычно металлический) закладывается в форму до впрыска пластика. При овермолдинге второй пластик наливается поверх уже отлитой пластиковой детали.

Какие типы закладных можно использовать?

Латунные и стальные втулки, шпильки, контакты, пружины, магниты, керамические элементы. Главное условие — закладная должна выдерживать температуру впрыска пластика (обычно 200–320°C) без деформации.

Проводится ли DFM-анализ для insert molding?

Да. Технологи проверяют достаточность обтекания закладной пластиком, риски образования трещин, корректность посадочного места. При необходимости рекомендуют доработку геометрии закладной или стенки.

Какие сроки изготовления?

Пресс-форма для insert molding — от 30–40 дней. Срок зависит от сложности формы и типа автоматизации загрузки закладных.

Нужна литьё с закладными (insert molding)?

Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.

Заявка на производство