Центробежное литьё
Центробежное литьё — метод для производства тел вращения: втулок, колец, труб, гильз. Центробежная сила прижимает расплав к стенкам формы, вытесняя газы и шлак к внутренней поверхности, которая затем стачивается. Результат — плотная бездефектная структура с высокими механическими свойствами. Заводы-партнёры в Китае работают с заготовками диаметром до 1200 мм и массой до 2000 кг.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Плотная структура без газовой пористости в рабочем сечении
- Высокий выход годного — отсутствие литников и прибылей
- Высокие механические свойства за счёт направленной кристаллизации
- Наружный диаметр от 50 до 1200 мм, длина до 3000 мм
- Биметаллические отливки: например, стальная труба с бронзовым внутренним слоем
- DFM-консультация по выбору сплава и припускам на мехобработку
Характеристики
Наружный диаметр50–1200 мм
Длинадо 3000 мм
Толщина стенки5–100 мм
Массадо 2000 кг
Материалы
Чугун ВЧ40–ВЧ80Бронза БрО10Ф1, БрАЖ9-4Сталь 45, 40ХНержавейка 12Х18Н10ТБаббит Б83, Б16Медь М1, М2
Типичные применения
Подшипниковые втулки
Гильзы цилиндров двигателей
Трубы и обечайки
Кольца и бандажи
Биметаллические подшипники
Как снизить себестоимость и повысить качество
Закладывайте припуск на внутреннюю поверхность
При центробежном литье шлак и газовые включения концентрируются у внутренней поверхности. Закладывайте припуск 3–10 мм (зависит от диаметра и толщины стенки), который будет удалён при расточке. Технолог рассчитает оптимальный припуск на этапе DFM.
Частые вопросы
Почему центробежное литьё даёт более плотный металл?
Центробежная сила прижимает жидкий металл к стенкам формы, вытесняя газы и шлаковые включения к внутренней поверхности. Этот слой (3–10 мм) затем стачивается при мехобработке. В итоге рабочее сечение — плотное и бездефектное.
Можно ли лить биметаллические заготовки?
Да, последовательная заливка двух сплавов позволяет получить, например, стальную трубу с бронзовым антифрикционным внутренним слоем. Это востребовано для подшипниковых втулок и направляющих.
Какие минимальные тиражи?
Центробежное литьё не требует дорогой оснастки — форма простая (вращающийся кокиль). Минимальный тираж — от 10 штук, метод оправдан даже для мелких серий.
Какие сроки?
Изготовление оснастки — от 15–20 дней (формы проще, чем для других видов литья). Образцы — 5–7 дней. Серия — от 1–2 недель. Общий цикл: от 30 дней.