Литьё под низким давлением (LPDC)
Литьё под низким давлением (LPDC) — метод для толстостенных алюминиевых деталей, где критичны плотность и герметичность. Заполнение формы снизу вверх под давлением 0.3–1.5 бар исключает захват воздуха и обеспечивает направленную кристаллизацию. Заводы-партнёры в Китае работают с деталями массой до 30 кг и проводят DFM-анализ конструкции перед изготовлением формы.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Плотная структура без газовой пористости — подходит для деталей под давлением
- Направленная кристаллизация для высоких механических свойств (A356-T6: до 310 МПа)
- Детали массой от 0.5 до 30 кг
- Возможность термообработки T6 для повышения прочности
- DFM-анализ с рекомендациями по толщинам и литниковой системе
- Пост-литейная ЧПУ обработка посадочных поверхностей на том же заводе
Характеристики
Давление0.3–1.5 бар
Масса детали0.5–30 кг
Допуски±0.2 мм
Прочность (A356-T6)250–310 МПа
Материалы
Алюминий A356Алюминий A357Алюминий AlSi7MgМедные сплавыАлюминий AlSi12
Типичные применения
Колёсные диски автомобилей
Корпуса клапанов и насосов
Детали газотурбинных двигателей
Герметичные корпуса под давлением
Элементы шасси
Как снизить себестоимость и повысить качество
Закладывайте припуски на мехобработку
LPDC-отливки часто требуют обработки посадочных поверхностей. Закладывайте припуск 1.5–3 мм на обрабатываемые поверхности — это позволит снять литейную корку и выйти на нужные допуски без риска вскрыть подповерхностные дефекты.
Частые вопросы
Почему LPDC даёт более плотные отливки, чем HPDC?
Медленное заполнение формы снизу вверх исключает захват воздуха. Металл подаётся под постоянным давлением 0.3–1.5 бар, обеспечивая направленную кристаллизацию и подпитку усадочных зон.
Какие механические свойства достижимы?
Для A356-T6: предел прочности 250–310 МПа, удлинение 5–12%. Это выше, чем у HPDC, благодаря отсутствию пористости и возможности термообработки.
Проводится ли DFM-анализ?
Да, технологи анализируют конструкцию на предмет равномерности толщин, прорабатывают литниковую систему и точки подпитки. Рекомендации помогают избежать усадочных дефектов и снизить процент брака.
Какие сроки изготовления?
Форма — от 30 дней. Первые образцы — 5–10 дней на отладку процесса. Серия — от 2 недель после утверждения. Общий цикл: от 45–50 дней.
Нужна литьё под низким давлением (lpdc)?
Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.
Заявка на производство