ЗакажиДеталь

Кокильное литьё

Кокильное литьё (gravity die casting) — заливка расплава в металлическую форму самотёком. Метод подходит для средних серий от 500 штук, когда требуется лучшая точность и поверхность, чем у песчаного литья, но без затрат на пресс-форму для HPDC. Заводы-партнёры в Китае изготавливают кокили и ведут серийное производство с DFM-поддержкой.

Заявка на производство

Ключевые возможности

  • Точность ±0.3 мм, шероховатость Ra 3.2–6.3 мкм — лучше, чем песчаное литьё
  • Формы дешевле, чем для HPDC — оправданы при серии от 500 шт.
  • Возможность использования песчаных стержней для внутренних полостей
  • Термообработка T6 для повышения прочности алюминиевых отливок
  • Детали массой от 0.1 до 50 кг
  • DFM-анализ: оптимизация уклонов, толщин и расположения литников

Характеристики

Масса детали0.1–50 кг
Допуски±0.3 мм
ШероховатостьRa 3.2–6.3 мкм
Серийность500–50 000 шт.

Материалы

Алюминий A356 (AlSi7Mg)Алюминий A319БронзаЛатуньЧугун

Типичные применения

Корпуса промышленных приборов
Детали гидравлики и пневматики
Кронштейны и опоры
Декоративные элементы
Светильники и осветительное оборудование

Как снизить себестоимость и повысить качество

Когда кокиль выгоднее HPDC

При серии 500–5 000 шт. кокильное литьё обычно дешевле, потому что форма стоит в 3–5 раз меньше, чем пресс-форма для HPDC. При серии свыше 10 000 шт. высокая производительность HPDC компенсирует стоимость формы — стоит пересчитать оба варианта.

Закладывайте уклоны 2–5°

Для кокильного литья нужны бо́льшие уклоны, чем для HPDC. Если в 3D-модели уклоны не предусмотрены, технолог предложит корректировку на этапе DFM — лучше заложить их заранее.

Частые вопросы

Чем кокильное литьё отличается от песчаного?
Кокиль (металлическая форма многоразового использования) даёт лучшую точность (±0.3 мм vs ±0.5 мм), более гладкую поверхность и мелкозернистую структуру. Но форма дороже, поэтому кокиль оправдан при серии от 500 шт.
Какой ресурс кокиля?
Стальной кокиль выдерживает 20 000–100 000 заливок в зависимости от сложности детали и заливаемого сплава. Для алюминия ресурс выше, для бронзы и чугуна — ниже.
Есть ли DFM-поддержка?
Да, технологи анализируют 3D-модель и дают рекомендации по уклонам, толщинам стенок, расположению литников и вентиляционных каналов. Это снижает риск дефектов и сокращает цикл отладки.
Какие сроки?
Изготовление кокиля — от 30 дней. Первые образцы — 3–7 дней на отладку. Серийное производство — от 1–2 недель после утверждения образцов.

Нужна кокильное литьё?

Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.

Заявка на производство
Получить расчёт стоимости