Штамповка
Листовая штамповка на китайских заводах: вырубка, вытяжка, гибка в штампе, прогрессивная штамповка. Заводы-партнёры оснащены прессами усилием до 600 тонн и проектируют штамповую оснастку под задачу. Подходит для серийного производства от 500 деталей — себестоимость единицы в разы ниже, чем при лазерной резке.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Прогрессивная штамповка — несколько операций за один ход пресса, десятки деталей в минуту
- Глубокая вытяжка сложных форм (коэффициент вытяжки до 2.0 за один переход)
- Вырубка, пробивка, формовка, отбортовка — комбинированные операции в одном штампе
- DFM-анализ от китайских технологов: оптимизация радиусов, перемычек и направления волокна
- Проектирование и изготовление штамповой оснастки на инструментальном участке завода
- Прессы усилием от 25 до 600 тонн — от мелких контактов до крупных панелей
Характеристики
Материалы
Типичные применения
Как снизить себестоимость и повысить качество
Оптимизируйте раскрой ленты на этапе проектирования
Расход материала — основная статья себестоимости штампованной детали. Согласуйте с заводом ширину ленты и шаг подачи до изготовления штампа. Часто небольшое изменение геометрии (скругление угла, смещение отверстия) позволяет уменьшить шаг на 10–15% и сэкономить материал на всём тираже.
Закладывайте радиусы гибки не менее толщины листа
Острые углы в штампованных деталях приводят к трещинам и быстрому износу штампа. Минимальный внутренний радиус — 1t для стали, 1.5t для нержавейки и алюминия. Это снижает процент брака и продлевает ресурс оснастки, что критично при тиражах в десятки тысяч.