Гибка
Гибка листового металла на ЧПУ-листогибах — формовка корпусов, кронштейнов, профилей и коробов из плоского листа. Китайские заводы-партнёры оснащены листогибами с усилием до 300 тонн и автоматической компенсацией пружинения, что позволяет выдерживать точные углы на серийных партиях. Перед запуском технологи завода проверяют развёртку и минимальные радиусы — DFM-анализ входит в стоимость.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Листогибы с ЧПУ и усилием до 300 тонн — широкий выбор оборудования на заводах-партнёрах
- Автоматическая компенсация пружинения: система рассчитывает угол перегиба под конкретный материал и толщину
- Гибка деталей длиной до 4000 мм
- Многократная гибка — сложные профили с несколькими гибами за один установ
- Точность угла ±0.5° (±0.3° на роботизированных ячейках)
- DFM-анализ развёртки до производства: проверка минимальных радиусов, расстояний от гиба до отверстий, последовательности гибов
- Серии от 10 деталей; при больших партиях — роботизированная гибка для повторяемости
Характеристики
Материалы
Типичные применения
Как снизить себестоимость и повысить качество
Учитывайте минимальное расстояние от гиба до отверстия
Отверстия и пазы рядом с линией гиба деформируются при формовке. Безопасное расстояние — не менее 2 толщин материала плюс радиус гиба от края отверстия до линии сгиба. Если это невозможно — отверстия выполняются после гибки, что увеличивает стоимость. Заложите это расстояние на этапе проектирования.
Единый радиус гиба снижает стоимость
Используйте один и тот же внутренний радиус для всех гибов детали — это позволяет оператору работать с одним пуансоном без переналадки. Оптимальный радиус для большинства материалов — равен толщине листа. Для хрупких сплавов (нержавейка 301, алюминий 6061-T6) закладывайте радиус 1.5–2 толщины.