Рентгенконтроль
Рентгеновский контроль — стандартный метод неразрушающего контроля для выявления внутренних дефектов отливок и сварных соединений: пор, усадочных раковин, трещин и включений, невидимых снаружи. Применяется там, где внешний осмотр или CMM-измерения недостаточны — в авиационных компонентах, ответственных корпусах и трубопроводной арматуре. Китайские заводы-партнёры оснащены цифровыми рентгеновскими установками и CT-томографами, что позволяет проводить как плановый серийный контроль, так и 3D-анализ внутренней структуры.
Заявка на производствоКлючевые возможности
- Выявление внутренних пор, усадочных раковин, трещин и включений — дефектов, невидимых при внешнем осмотре
- Контроль отливок по ASTM E505 / EN 12681, сварных швов — по EN ISO 17636
- Цифровая рентгенография — мгновенный результат, хранение и сравнение снимков в базе данных
- Компьютерная томография (CT) — 3D-реконструкция внутренней структуры с разрешением до 10 мкм
- Рекомендации по DFM от технологов заводов-партнёров: как скорректировать геометрию отливки, чтобы снизить пористость и пройти контроль
- Комплексный контроль на тех же заводах: рентген, CMM-измерения и визуальный осмотр в одном производственном цикле
Характеристики
Материалы
Типичные применения
Как снизить себестоимость и повысить качество
Как проектировать отливку, чтобы пройти рентгенконтроль с первого раза
Большинство дефектов, выявляемых при рентгенконтроле — усадочные раковины и газовые поры — возникают из-за конструктивных решений, а не только из-за технологии литья. Резкие переходы толщин стенок создают термические узлы, где металл застывает последним и образует усадочные полости. Если при проектировании привести толщины стенок к равномерным (или предусмотреть плавные переходы), питатели и прибыли смогут эффективно компенсировать усадку. Технологи заводов-партнёров при DFM-анализе указывают на такие зоны риска до запуска производства.
Когда достаточно 2D-рентгена, а когда нужна CT-томография
Стандартная рентгенография (2D) — быстрый и доступный метод: снимок занимает минуты, результат сразу виден. Она подходит для выявления крупных пор, трещин и несплавлений. CT-томография нужна, когда требуется точно определить размер и расположение дефекта в трёх измерениях, сравнить деталь с CAD-моделью или проконтролировать внутренние каналы и стенки. CT дороже, но незаменима для ответственных деталей со сложной внутренней геометрией.