Химическое оксидирование

Химическое оксидирование и конверсионные покрытия — группа процессов, формирующих защитную плёнку без изменения размеров детали (до 2 мкм). Включает хроматирование алюминия (Alodine), чернение стали, фосфатирование. Китайские производства включают эти процессы в полный цикл изготовления — сразу после мехобработки, без дополнительной логистики. Партнёрские заводы работают по международным стандартам (MIL-DTL-5541, ASTM) и имеют опыт поставок в авиационный и приборостроительный сектор.

Заявка на производство

Ключевые возможности

Alodine (хроматирование алюминия) — MIL-DTL-5541, Class 1A и 3
Чернение стали — щелочное оксидирование при 130–145°C, чёрная плёнка Fe₃O₄
Фосфатирование — подслой под покраску, повышает адгезию в 3–5 раз
Минимальное изменение размеров (до 2 мкм) — подходит для прецизионных деталей
Хроматирование цинкового покрытия — повышение коррозионной стойкости оцинкованных деталей по ISO 4520
DFM-проверка: выбор оптимального процесса под условия эксплуатации и последующее покрытие

Характеристики

Толщина Alodine0.025 – 1 мкм

Толщина чернения0.5 – 2 мкм

Стандарт AlodineMIL-DTL-5541 Class 1A/3

Материалы

Алюминий (Alodine)Углеродистая сталь (чернение)Нержавейка (пассивация)Сталь (фосфатирование)Цинковые покрытия (хроматирование)

Типичные применения

Авиационные алюминиевые детали (Alodine)

Крепёж и метизы (чернение)

Детали перед покраской (фосфатирование)

Нержавеющие детали для пищепрома

Приборные и электронные корпуса из алюминия (Alodine + электропроводность)

Как снизить себестоимость и повысить качество

Комбинируйте процессы для снижения стоимости

Фосфатирование + порошковая покраска или Alodine + жидкая покраска — стандартные комбинации. Заказывая оба процесса на одном производстве, вы экономите на логистике и исключаете загрязнение поверхности при транспортировке между цехами.

Указывайте условия эксплуатации, а не конкретный процесс

Если вы не уверены, какой тип оксидирования нужен — опишите условия: влажность, температура, контакт с другими металлами, требования к электропроводности. Китайские технологи подберут оптимальный процесс при DFM-анализе.

Частые вопросы

Что такое Alodine?

Alodine (хроматирование) — конверсионное покрытие алюминия по MIL-DTL-5541, создающее тонкую защитную плёнку (0.025–1 мкм). Обеспечивает коррозионную стойкость, сохраняет электропроводность (для заземления) и улучшает адгезию для последующей покраски.

Чем чернение отличается от покраски в чёрный?

Чернение — химический процесс, создающий тонкую оксидную плёнку Fe₃O₄ (<2 мкм). Не меняет размеры, сохраняет текстуру поверхности. Защита от коррозии слабее, чем у покраски, но достаточна для сухих помещений. Часто дополняется промасливанием.

Можно ли совмещать оксидирование с другими покрытиями?

Да, оксидирование часто является подготовительным этапом. Alodine → покраска (авиация), фосфатирование → порошковая покраска (промышленность), чернение → промасливание (крепёж). Совмещение на одном производстве снижает стоимость.

Влияет ли оксидирование на допуски деталей?

Практически нет. Толщина конверсионных покрытий — от 0.025 мкм (Alodine) до 2 мкм (чернение). Это в 5–50 раз меньше типичного допуска ±0.05 мм. Процесс подходит для прецизионных деталей без дополнительного припуска.

Каковы сроки выполнения химического оксидирования?

Сам процесс оксидирования занимает 1–3 дня. Полный цикл с мехобработкой — от 30 дней: включает производство деталей, подготовку поверхности, нанесение покрытия и контроль. Точные сроки зависят от объёма партии и сложности предварительной обработки.

Нужна химическое оксидирование?

Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.

Заявка на производство