ЗакажиДеталь

Фрезерование

Фрезерование — один из самых универсальных способов изготовления деталей: позволяет получать сложную геометрию, точные посадочные поверхности и 3D-контуры из металлов и пластиков. Китайские заводы-партнёры хорошо оснащены многоосевым оборудованием, включая 5-осевые центры, что упрощает изготовление деталей, которые в других условиях потребовали бы сложной оснастки. Перед запуском китайские технологи проводят DFM-анализ и при необходимости предлагают оптимизацию конструкции.

Заявка на производство

Ключевые возможности

  • 3-осевое, 4-осевое и 5-осевое фрезерование на современных станках с ЧПУ
  • Обработка криволинейных поверхностей, поднутрений и сложной 3D-геометрии за один установ
  • Допуски до ±0.005 мм, шероховатость от Ra 0.8 мкм
  • Рабочее поле до 2000 мм — подходит для крупногабаритных деталей
  • Ротационная прошивка — изготовление шестигранников, квадратов, шлицов и профильных отверстий прямо на фрезерном станке
  • DFM-анализ от китайских инженеров: проверка технологичности до запуска
  • Широкий парк оборудования у заводов-партнёров — подбираем станок под задачу, а не подгоняем задачу под станок
  • Финишная обработка на тех же заводах: анодирование, гальваника, порошковая покраска

Характеристики

Рабочее поле (макс.)до 2000 × 800 × 600 мм
Допуски±0.05 мм (стандарт) / ±0.005 мм (сверхточная)
Шероховатостьот Ra 0.8 мкм
Кол-во осей3 / 4 / 5

Материалы

Алюминий (6061, 7075, 5052, Д16Т)Конструкционная сталь (45, 40Х, 30ХГСА)Нержавеющая сталь (304, 316, 303)Титан (ВТ6, ВТ1-0)Латунь (Л63, ЛС59)Медь (М1)Инженерные пластики (POM, PA, PEEK, PC)

Типичные применения

Корпуса приборов, электроники и датчиков
Пресс-формы, штампы и формообразующая оснастка
Детали авиационных и промышленных механизмов
Технологическая оснастка и приспособления
Прототипы и единичные изделия для испытаний
Кронштейны, фланцы и конструктивные элементы сборок

Как снизить себестоимость и повысить качество

Увеличьте радиусы внутренних скруглений — это снижает стоимость и повышает качество

Частая ошибка при проектировании — малые радиусы внутренних углов карманов. Когда фреза заходит в острый угол, она вынуждена резко менять направление, что вызывает замедление, вибрации и повышенный износ инструмента. Оптимальное решение — закладывать внутренний радиус R4 и более: фреза проходит угол по дуге без остановки, сохраняя стабильную подачу и качество поверхности. Также старайтесь унифицировать радиусы — если в детали R2, R3 и R4, приведите их к одному R4 где конструкция позволяет. Это не потребует смены инструмента, но упростит траекторию и сократит машинное время. При DFM-анализе китайские технологи укажут на такие возможности.

Частые вопросы

Какая разница между 3-осевым и 5-осевым фрезерованием?
3-осевое фрезерование перемещает инструмент по X, Y и Z — подходит для призматических деталей с плоскими поверхностями. 5-осевое добавляет два поворотных движения, позволяя обрабатывать сложные криволинейные поверхности и поднутрения за один установ без переустановки детали.
Какие допуски реально достижимы?
Стандартные допуски — ±0.05 мм. Для ответственных размеров можно задать ±0.005 мм — такие допуски требуют прецизионных станков и дополнительного контроля, что влияет на стоимость. Конкретные возможности зависят от геометрии и материала — уточняются при DFM-анализе.
Что включает DFM-анализ и обязателен ли он?
DFM (Design for Manufacturing) — это проверка технологичности конструкции китайскими инженерами завода до начала производства. Они анализируют геометрию, допуски, выбор материала и дают рекомендации по оптимизации. Анализ бесплатный и не обязывает к заказу, но помогает избежать проблем и снизить стоимость.
Какие сроки изготовления фрезерованных деталей?
Типичные сроки — от 15–20 рабочих дней для несложных деталей. Сложная геометрия, крупные партии или специфические материалы могут потребовать 25–30 дней. Точные сроки сообщаем после оценки чертежа.

Нужна фрезерование?

Отправьте чертежи — мы подготовим расчёт.

Заявка на производство
Получить расчёт стоимости